漿液脫硫循環(huán)泵隨著脫硫技術的廣泛應用，已經(jīng)成為脫硫系統(tǒng)中的關鍵設備之一。而如何提升脫硫循環(huán)泵的的運行水平和減少其停運帶來的影響已然成為了當下電廠重點關注的問題。下面將從其外部環(huán)境來分析其運行過程中存在的問題和應對措施。

在濕法脫硫工藝中，漿液脫硫循環(huán)泵運行主要面臨三個問題。

（1）漿液的腐蝕及應對措施
漿液脫硫循環(huán)泵用來輸送酸性漿液，因此不可避免地要面對腐蝕問題。吸收塔塔底漿液PH值一般為4.5至5.5，如果運行控制不當PH值還可能更低，漿液中的氯離子在脫硫反應中不斷富集，漿液具有極強的腐蝕性。磨蝕又稱為沖刷腐蝕或沖蝕，是流體汽蝕、沖刷磨損和腐蝕協(xié)同作用的結(jié)果，泵的過流部件很可能在短期內(nèi)遭到嚴重破壞。所以我司研發(fā)的鋼襯超高分子量聚乙烯的料漿泵能極好地抑制Cl-的破壞作用，從而提高葉輪耐腐蝕性能。

（2）漿液的沖刷磨損及應對措施
脫硫漿液中含有大量固體顆粒，主要是亞硫酸鈣、硫酸鈣、酸不溶物等，尤其是來自石灰石粉的Al2O3、SiO2等酸不溶物，具有較強的沖刷磨損特性。因此，控制好脫硫劑石灰石粉地品質(zhì)是必要的，再注意提升鍋爐除塵器的除塵效率。吸收塔在洗去煙氣中SO2的同時，顆粒進入漿液系統(tǒng)后，不但給漿液泵、旋流器和漿液管道帶來額外磨損，還會封閉石灰品石膏的品質(zhì)。專業(yè)人員應通過運行調(diào)整或含塵濃度，不應使?jié)袷矫摿蛳到y(tǒng)擔負除塵功能。脫硫系統(tǒng)運行過程中，運行人員應時刻關注石膏漿液密度和漿液循環(huán)泵過控制石灰石粉品質(zhì)，降低煙氣含塵濃度，加強運行監(jiān)控和調(diào)整等措施，能夠有效緩解漿液對過流部件造成的沖刷磨損。

（3） 漿液脫硫循環(huán)泵的汽蝕及應對措施
漿液循環(huán)泵輸送的脫硫漿液為氣、液、固多相流，吸收塔底部進行氧化曝氣，使進入循環(huán)泵的漿液攜氣量偏大，極有可能產(chǎn)生汽蝕。漿液噴淋、氧化曝氣、攪拌器攪拌等多重重時還會導致吸收塔泛泡溢流。因此，需要嚴格控制石灰石礦源的細度；注意提高鍋爐除塵器的除塵效率；控制循環(huán)泵的電流。從脫硫劑品質(zhì)、運行方式調(diào)整、設備檢修維護以及備件采購等方面采取針對性措施，消除或減緩不利因素對循環(huán)泵造成的影響。